变频器在运行中出现跳闸是一种常见故障。跳闸的情况有很多种，我们可以根据故障现象来分别处理：
1.电源故障
如果现象是电源瞬时断电，或电压低落出现“欠电压”显示，或者瞬时过电压出现“过电压”显示，都会引起变频器跳闸停机，这时只需要待电源恢复正常后重启起动即可。
2.外部故障处理
如果变频器显示“外部”故障而跳闸停机，原因会有很多，比如输入信号断路、输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低，或者电动机故障等，这里要对以上原因进行排查，排除故障后，即可重新启动。
3.参数设置不当
当变频器参数预置后，空载试验正常，加载后出现“过电流”跳闸，可能是起动转矩设置不够或加速时间不足。
有的变频器运行一段时间后，转动惯量减小，导致减速时“过电压”跳闸，这时需要修改功能参数，适当增大加速时间。
4.内部故障处理
如果是变频器内部故障，可能是由于内部风扇断路或过热，熔断器断路、器件过热、存储器错误、CPU故障等原因，这时可暂时将变频器切换至工频运行，对变频器进行检测维修，待内部故障排除后，再安装变频器运行。
变频器内部故障，需要打开变频器后进行以下检查：
- 打开机箱后，首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的元器件，如有则应及时处理。
- 用万用表检测电阻的阻值和二极管、开关管及模块通断电阻，判断是否开断或击穿。如有，按原标称值和耐压值更换，或用同类型的代替。
- 用示波器检测各工作点波形，采用逐级排除法判断故障位置和元器件。