在变频器的故障维修过程中，有些故障是比较容易检测和定位的，可以根据故障现象和故障代码快速检修。但是有些故障是由于电气元件的老化和失效导致，这类故障往往比较隐蔽，其表现出的故障现象也并不明显，甚至表现出来为偶发性故障，难以还原重现。
以一台37kW变频器为例，该变频器故障现象为：运行当中出现随机停机现象，可能几天停机一次，也可能几个小时停机一次，当停机后重新启动时，接触器哒哒跳动，有时会起动失败，而且操作面板不显示故障代码。重复多次后，有时又能启动成功，并运转一段时间。
将变频器从现场拆回，将控制板拆下，将热继电器的端子短接，以防进入热保护状态不能试机；将充电接触器的触点检测端子短接，以防进入低电压保护状态不能试机，但是检查下来找不到异常，所有功能都是好的。
又将控制板装回机器，上电试机，起动时充电接触器哒哒跳动，不能起动。拔掉12CN插头散热风扇的连线，为开关电源减轻负载后，情况大为好转，起动成功率上升。
仔细观察，起动过程中显示面板的显示亮度有所降低，因此判断故障为开关电源带负载能力差。
接下来拆下电源/驱动板，送入直流500V维修电源，单独检修开关电源电路。该变频器开关电源电路为单端正激式隔离型开关稳压电源。电路由分立元件组成，这种电路故障率较低。由开关管和分流控制管构成振荡和稳压电路的主干，外围电路极其简洁。
进一步检测发现，开关电源的次级绕组及后续整流滤波电路，各路电源输出空载时，输出电压为正常值。将各路电源输出加接电阻性负载（如50欧5W电阻），电压值略有降低；24V接入散热风扇和继电器负载后，5V降为 4.7V，此时屏显及其它操作均正常。但若使变频器进入启动状态，则出现继电器哒哒跳动，间或出现“直流电压低”、“CPU与操作面板通讯中断”等故障代码，使操作失败。
测量中，当 5V降为 4.5V以下时，则变频器马上会从启动状态变为待机状态。但详查各电源负载电路，均无异常。
因此分析：控制电源带负载能力差的判断是正确的。由于CPU对电源的要求比较苛刻，不低于4.7V时，尚能勉强工作；但当低于4.5V时，则被强制进入“待机状态”；在4.7V到4.5V之间时，则检测电路工作，CPU发出故障报警。
接下来，遍查开关电源的相关元器件，竟发现“无一损坏”！无奈之下，试将U1（KA431AZ）的基准电压分压电阻之一的R1（5101）并联电阻试验，其目的是改变分压值而使输出电压上升。测输出电压略有上升，但带载能力仍差。该机的开关管Q2为高反压和高放大倍数的双极型三极管（NPN功率管），型号为QM5HLL-24；Q1为分流控制管，电路对这两只管子的参数有较严格的要求，市场上较难购到。再结合故障现象分析，可能为开关管Q2低效，如β值降低，使TC2储能下降，电路带载能力变差；也可能为Q1的工作偏移，对Q2基极电流分流能力过强，使电源带载能力变差。
但手头无原型号开关管，用户催修甚急。试调整电路，将分流调整管的工作点下调，使之降低对Q2基极电流的分流作用，进而提升开关管Q2的导通能力，使TC2储能增加。试将与电压反馈光耦串接的电阻R6（330欧）串联47欧电阻，以减小Q1的基极电流，进而降低其对Q2的分流能力，使电源的带载能力有所增强。
上电试机，无论加载或启动操作， 5V均稳定输出5V，故障排除（此故障排除是采取了权宜之计，应急修复的措施，并未查出和更换故障元件，对故障进行根治）！ 故障推断：
- 开关管Q2有老化现象，放大能力下降，Ic值偏低，开关变压器储能变小，而使电源带载能力变差；
- 分流支路有特性偏移现象，使分流过大，开关管得不到良好驱动，从而使电源带载能力差。第一种原因可能性大。
附记：以后该台变频器又因模块损坏故障送修，手头有QM5HLL-24管子，故换掉开关管Q2，将串接47Ω电阻解除，恢复原电路后，开关电源工作正常。说明该机器开关电源电路带载能力差的故障原因，确系Q2开关管低效所致。