施耐德 ATV630 变频器广泛应用于冶金、采矿、建材、石油、化工等行业，可用于各种电机的调速控制，提高生产效率和质量。 在使用过程中，其故障代码和应对措施如下：
| 故障代码 | 故障描述 | 可能原因 | 补救措施 |
| ACF1 | AFE直流电容器故障 | AFE直流电容器过电流；电源电压过低持续时间过长 | 检查电源电压；检查电源电压参数设置 |
| ACF2 | AFE电流控制故障 | 电源电压中断 | 检查电源电压；降低电压下降次数 |
| ACF3 | AFE线路滤波器故障 | 发电机运行期间出现电源电压下降 | 检查电源电压 |
| AFLF | 高级功能锁 | [液位控制策略]设置为[能效优化]并给出运行命令 | |
| ASF | 角度错误 | 相位移夹角测量中，电机相断开或电机电感太高 | 检查电机连接是否缺相及变频器允许最大电流 |
| CbF | 断路器故障 | 配置的[电源电压超时]过后，直流总线电压水平与断路器逻辑控制（启动或停止脉冲）不匹配 | 检查断路器逻辑控制（启动和停止脉冲时间）；检查断路器机械状态 |
| CFA | 柜机电路A故障 | 监控功能检测到错误，故障持续超[机柜电路A延迟]时，分配至[机柜电路A分配]的数字输入激活 | 确定检测原因；检查连接设备（门开关、热开关等）及其接线；检查[机柜电路A分配]参数分配 |
| CFB | 机柜回路B故障 | 监控功能检测到错误，故障持续超[机柜电路B延迟]时，分配至[机柜电路B分配]的数字输入激活 | 确定检测原因；检查连接设备（门开关、热开关等）及其接线；检查[机柜电路B分配]参数分配 |
| CFC | 柜机电路C故障 | 监控功能检测到错误，故障持续超[机柜电路C延迟]时，分配至[机柜电路C分配]的数字输入激活 | 确定检测原因；检查连接设备（门开关、热开关等）及其接线；检查[机柜电路C分配]参数分配 |
| CFF | 配置不正确 | 选件模块更换或拆除；用不同额定值控制卡替换现有控制卡；当前配置不一致 | 检查选件模块；若换控制块参考注释；允许时返厂设置或恢复备份配置 |
| CFI | 无效配置 | 通过调试工具或现场总线加载的配置与变频器软硬件不一致 | 检查加载配置；加载有效配置 |
| CFI2 | 配置传输错误 | 配置传输失败或中断；加载的配置与变频器不兼容 | 检查之前加载配置；载入兼容配置；用PC软件调试工具传兼容配置；执行出厂设置 |
| CFI3 | 预设置传输故障 | 配置传输失败或中断 | |
| CHF | 机柜过热故障 | 机柜热开关激活，机柜风扇开启但无反馈；配有机柜IO的变频器数字输入DI50和DI51用于监测机柜温度，温度过高机箱温度开关打开触发 | 检查机柜风扇及其接线；检查机箱温度；检查热开关设置（应为60°C (140°F)） |
| CnF | 现场总线通信中断 | 现场总线模块与主站(PLC)通信中断 | 检查环境（电磁兼容性）；检查接线；检查超时；更换选件模块； |
| COF | CANopen通讯中断 | CANopen®现场总线通信中断 | 检查通信总线；检查超时；参考CANopen®手册（EAV64333）15页 |
| COPF | 冷却泵故障 | 冷却泵未工作 | |
| CrF1 | 预充电电容器 | 充电电路控制错误或充电电阻器损坏；电源电压太低 | 对变频器断电再通电；检查内部连接；检查[欠压处理]电压和参数； |
| CrF3 | AFE接触器反馈错误 | AFE电源接触器反馈信号与内部AFE电源接触器命令不匹配 | 检查电缆敷设、接地线缆、接地屏蔽层相关环境（电磁兼容性）；检查变频器到电机电缆；确定哪个AFE模块检测到错误； |
| CSF | 通道切换错误 | 切换到无效通道 | 检查功能参数 |
| DCRE | 直流母线纹波错误 | 直流母线或直流母线电容器损坏出现持续纹波 | 对变频器断电再通电；检查输入滤波器；检查电源接线；检查内部连接； |
| ddrYF | 干泵运行错误 | 干泵运行监控功能检测到错误 | 检查泵是否充分泡水；检查入水管道有无漏气；检查监控功能设置 |
| EEF1 | EEPROM控制 | 检测到控制块内存错误 | 检查环境（电磁兼容性）；关闭产品电源；还原出厂设置； |
| EEF2 | EEPROM功率 | 检测到电源板内存错误 | 检查环境（电磁兼容性）；关闭产品电源；还原出厂设置； |
| EPF1 | 外部错误 | 外部设备触发事件，应用引起；嵌入式以太网触发外部错误；外部电路导致；以太网配置文件损坏 | 消除外部错误原因；执行以太网配置出厂设置或修改IP模式 |
| EPF2 | 现场总线错误 | 外部设备触发事件，应用引起 | 消除外部错误原因 |
| EtHF | 嵌入式以太网通信中断 | ModbusTCP总线通信中断 | 检查通信总线；参阅以太网手册（嵌入式(EAV64327)15页；选件(EAV64328)15页） |
| FCF1 | 输出接触器闭合故障 | 符合打开条件，但输出接触器仍闭合 | 检查输出接触器及其接线；检查接触器反馈接线 |
| FCF2 | 输出接触器打开错误 | 符合闭合条件，但输出接触器仍打开 | 检查输出接触器及其接线；检查接触器反馈接线 |
| FDR1 | FDR 1错误 | 嵌入式以太网FDR错误；变频器和PLC通信中断；配置文件不兼容、为空或无效；变频器额定值与配置文件不一致 | 检查变频器和PLC连接；检查通信负载；重启配置文件从变频器到PLC传输 |
| FDR2 | FDR 2错误 | 以太网现场总线模块FDR故障；变频器和PLC通信中断；配置文件不兼容、为空或损坏；变频器额定值与配置文件不一致 | 检查变频器和PLC连接；检查通信负载；重启配置文件从变频器到PLC传输 |
| FFDF | 风扇反馈错误 | 风机速度过低；[风扇反馈警告]激活超10分钟 | 更换风机 |
| FWEr | 固件更新错误 | 固件更新功能检测到错误 | |
| HCF | 板兼容性 | 硬件配置错误；[配对密码]参数启用且选件模块更换 | 重新安装原始选件模块；若更换模块，输入[配对密码]确认配置 |
| HFPF | 高流量错误 | 流量高监控功能检测到错误 | 检查系统是否在流量范围内运行；检查系统出口管道有无爆裂；检查监控功能设置 |
| IDLF | 节能退出错误 | 变频器未打开，[节能超时]已过 | 检查电源/接触器/变频器接线；检查超时 |
| IFA | 监视回路A故障 | 分配至[监视回路A分配]的数字输入有效时间超[监视回路A延时] | 检查连接设备及其接线；检查[监视回路A分配]参数分配 |
| IFB | 监视回路B故障 | 分配至[监视回路B分配]的数字输入有效时间超[监视回路B延时] | 检查连接设备及其接线；检查[监视回路B分配]参数分配 |
| IFC | 监视回路C故障 | 分配至[监视回路C分配]的数字输入有效时间超[监视回路C延时] | 检查连接设备及其接线；检查[监视回路C分配]参数分配 |
| IFd | 监视回路D故障 | 分配至[监视回路D分配]的数字输入有效时间超[监视回路D延时] | 检查连接设备及其接线；检查[监视回路D分配]参数分配 |
| iHF | 输入过热 | AFE功率模块温度过高 | 检查变频器通风和环境温度；等待变频器冷却后重启 |
| ILF | 内部连接错误 | 选件模块和变频器通信中断 | 检查环境（电磁兼容性）；检查连接；更换选件模块； |
| InF0 | 内部错误0 | 控制板微处理器通信中断；电源板额定功率无效 | |
| InF1 | 内部错误1 | 电源板额定功率无效 | |
| InF2 | 内部错误2 | 电源板与控制板软件不兼容 | |
| InF3 | 内部错误3 | 检测出内部通信错误 | 检查变频器控制端子（模拟输入内部10V电源超载）接线； |
| InF4 | 内部错误4 | 内部数据不一致 | |
| InF6 | 内部错误6 | 变频器选件无法识别；可插拔控制端子模块不存在或无法识别；嵌入式以太网适配器无法识别 | 检查与变频器固件版本兼容性；关闭变频器后插入可插拔控制端子板； |
| InF7 | 内部错误7 | 与控制板CPLD组件通信中断 | |
| InF8 | 内部错误8 | 内部开关电源工作不正常 | |
| InF9 | 内部错误9 | 检测到电流测量电路出错 | |
| InFA | 内部错误10 | 电源整流部分未正常工作 | |
| InFb | 内部错误11 | 变频器内部热传感器无法正常工作 | |
| InFC | 内部错误12 | 内部供电错误 | |
| InFD | 内部错误13 | 差分电流偏差 | 检查DigiLink电缆(GG45)连接； |
| InFE | 内部错误14 | 检测到内部微处理器出错 | 检查能否清除错误代码； |
| InFF | 内部错误15 | 串行存储器闪存格式错误 | |
| InFG | 内部错误16 | 输出继电器选件模块通信中断或内部出错 | 检查选件模块是否正确连接插槽；更换选件模块； |
| InFH | 内部错误17 | 与数字与模拟I/O扩展模块通信中断或模块内部出错 | 检查选件模块是否正确连接插槽；更换选件模块； |
| InFk | 内部错误20 | 选件模块接口板错误 | |
| InFl | 内部错误21 | 内部实时时钟错误，可能是面板与变频器通信错误或时钟振荡器启动出错 | |
| InFM | 内部错误22 | 检测到嵌入式以太网适配器错误 | 检查与以太网端口连接； |
| InFN | 内部错误23 | 检测到控制块和AFE或BU模块之间通讯中断 | |
| InFP | 内部错误25 | 控制板硬件版本与固件版本不兼容 | 更新固件包； |
| InFr | 内部错误27 | CPLD中的诊断功能检测到错误 | |
| InFS | 内部错误28 | 检测到AFE模块上出现错误 | |
| InFt | 内部错误29 | 检测到功率模块/逆变器模块上出现错误 | |
| InFU | 内部错误30 | 检测到整流器模块上出现错误，或为直流总线充电时触发[输入缺相] | 对变频器断电再通电；若[输入缺相]错误代码替换[内部错误30]，参阅[输入缺相]说明，否则 |
| InFV | 内部错误31 | 检测到程序块架构出错（程序块丢失） | |
| iPF | 入口压力错误 | 入口压力监控功能检测到错误 | 查找系统入口低压原因；检查监控功能设置 |
| JAMF | 防堵塞错误 | 防堵塞监控功能超出时间窗口规定的最大正反转动作时序数 | 查找叶轮堵塞物；检查监控功能设置 |
| LCF | 输入接触器 | 尽管[输入电压超时监测]已过，变频器仍未启动 | 检查输入接触器及其接线；检查[输入电压超时]；检查电源/接触器/变频器接线 |
| LCHF | 高电平错误 | 注水过程中最高液位开关激活 | 检查参数[最高液位切换分配]；检查相应变频器输入及其接线状态 |
| LCLF | 低液位错误 | 排空过程中最低液位开关激活 | 检查参数[最低液位切换分配]；检查相应变频器输入及其接线状态 |
| LFF1 | AI1 4 - 20mA丢失 | 模拟输入AI1丢失4 - 20mA信号，测得电流小于2mA时触发 | 检查模拟输入连接；检查[AI1 4 - 20mA丢失]参数设置 |
| LFF2 | AI2 4 - 20mA丢失 | 模拟输入AI2丢失4 - 20mA信号，测得电流小于2mA时触发 | 检查模拟输入连接；检查[AI2 4 - 20mA丢失]参数设置 |
| LFF3 | AI3 4 - 20mA丢失 | 模拟输入AI3丢失4 - 20mA信号，测得电流小于2mA时触发 | 检查模拟输入连接；检查[AI3 4 - 20mA丢失]参数设置 |
| LFF4 | AI4 4 - 20mA丢失 | 模拟输入AI4丢失4 - 20mA信号，测得电流小于2mA时触发 | 检查模拟输入连接；检查[AI4 4 - 20mA丢失]参数设置 |
| LFF5 | AI5 4 - 20mA丢失 | 模拟输入AI5丢失4 - 20mA信号，测得电流小于2mA时触发 | 检查模拟输入连接；检查[AI5 4 - 20mA丢失]参数设置 |
| LKON | 上电锁定错误 | 外部设备未就绪 | 检查外部设备是否分配至上电锁定输入 |
| MdLF | MDL故障 | 运行时通信中断；此功能检测到系统配置不一致性 | 检查通信网络；检查多变频器链路功能配置 |
| MFF | 电源频率超出范围 | AFE模块上[电源频率]超出范围 | 检查电源频率 |
| MOF | 模块过热 | 机柜温度过高；[模块过热]警告激活超10分钟 | 检查机柜冷却情况 |
| MMPDF | 多泵设备故障 | 多变频器链接架构上一个设备缺失 | 检查通信网络 |
| mPLF | 主泵故障 | 选定主泵运行中不可用 | 检查对应变频器数字输入状态了解泵可用性信息（如泵1查看[泵1就绪分配]） |
| ObF | 直流总线过压 | 减速时间太短或驱动性负载太高 | |
| ObF2 | AFE母线不平衡 | AFE直流母线不平衡；供电电源电压过高；总发电量太高 | 检查电源电压； |
| OCF | 过流 | [电机数据]菜单中的参数不正确；惯量或负载过高；机械堵塞 | 检查电机参数；检查电机/变频器/负载的大小；检查机械装置的状态；减小[电流限制]；增加开关频率 |
| OHF | 变频器过热 | 变频器温度过高 | 检查电机负载、变频器通风情况和环境温度；等待变频器冷却后再重新起动 |
| OLC | 过程过载 | 过程过载 | 检查并消除引起过载的原因；检查[过程过载]功能的参数 |
| OLF | 电机过载 | 因电机电流持续过大而触发 | 检查电机热监控的设置；检查电机负载；等待电机冷却后再重新启动；检查[电机热电流]、[电机热保护类型]、[电机热阈值]、[电机过热响应]等参数的设置 |
| OPF1 | 一相输出丢失 | 变频器输出中缺少一相 | 检查变频器与电机的接线 |
| OPF2 | 输出缺相 | 电机未连接或电机功率太低；输出接触器打开；电机电流瞬间不稳定 | 检查变频器与电机的接线；如果正在使用输出接触器，将[输出缺相分配]设置为[未触发错误]；若变频器连接低功率电机或未连接电机，在出厂设置模式中，激活或禁用电机缺相检测；检查并优化[IR定子压降补偿]、[电机额定电压]以及[电机额定电流]，并执行[自整定] |
| OPHF | 出口压力高 | 出口压力监控功能检测到压力过高错误 | 查找系统出口出现高压的可能原因；检查监控功能的设置 |
| OPLF | 出口压力低 | 出口压力监控功能检测到压力过低错误 | 检查系统出口处的管道有无损坏；查找系统出口出现低压的可能原因；检查监控功能的设置 |
| OSF | 供电电源过电压 | 供电电源电压过高；供电电源受到干扰 | 检查电源电压 |
| P24C | 机柜I/O 24V错误 | 输入DI58用于监控输入端子上的24V电源，出现故障时抑制所有输入以避免意外错误消息；DI58机柜I/O输入未连接到内部端子X231；DI58由另一机柜I/O功能使用 | 确认端子X231已连接到机柜I/O输入DI58；若DI58由另一机柜功能使用，将该功能更改为X220端子上的另一可用机柜I/O输入，并调整新输入的参数设置 |
| PCPFF | 泵循环启动错误 | 泵循环监控功能超出时间窗口规定的最大启动序列数目 | 查找系统重复启动的可能原因；检查监控功能的设置 |
| PFMF | PID反馈错误 | PID反馈错误在时间窗口内超出设定点周围的允许范围 | 检查管道是否有机械故障；检查是否存在漏水现象；检查是否打开了排放阀；检查是否打开了消防栓；检查监控功能的设置 |
| PGLF | 程序加载错误 | - | 检查能否清除错误代码； |
| PGrF | 程序运行错误 | - | 检查能否清除错误代码； |
| PHF | 输入缺相 | 变频器电源不正确或熔断器熔断；电源中的一相不可用；在三相变频器上使用单相电源；负载不平衡 | 检查电源连接和保险丝；使用三相电源；如果使用单相电源或直流母线电源，将[输入缺相]设置为[否]，禁止检测到的错误 |
| PLFFF | 泵低流量错误 | 泵低流量监控功能检测到错误 | 检查排放时阀是否关闭；检查排放时管道是否损坏；查找系统出口处出现低流量的可能原因；检查监控功能的设置 |
| SAFFF | 安全功能故障 | 超出去抖时间；内部硬件错误；STOA和STOB具有不同状态（高/低）且持续超过1秒 | 检查数字输入STOA和STOB的接线； |
| SCF1 | 电机短路 | 变频器输出端短路或接地 | 检查变频器与电机之间的电缆以及电机的绝缘情况；调整开关频率；在变频器与电机之间加装电抗器 |
| SCF3 | 接地短路 | 并行连接多个电机时，变频器输出端有大量电流泄漏到地面 | 检查变频器与电机之间的电缆以及电机的绝缘情况；调整开关频率；在变频器与电机之间加装电抗器；若使用长电缆，检查[接地故障激活]的设置 |
| SCF4 | IGBT短路 | 功率组件检测错误，产品上电时检测到至少一个IGBT短路或开路 | 检查[输出短路测试]参数的设置； |
| SCF5 | 电机短路 | 变频器输出短路 | 检查将变频器连接到电机的电缆以及电机绝缘情况； |
| SCF6 | AFE短路故障 | AFE整流器IGBT短路；由于电网中的功率因数补偿系统导致AFE过电流 | 在安装有功率因数补偿系统且电容投切时，检查电源电压，仅安装带有集成电抗器的功率因数补偿系统；检查将AFE模块连接到电源的电缆； |
| SLF1 | Modbus通讯中断 | Modbus端口通信中断 | 检查通信总线；检查超时；参考Modbus用户手册 |
| SLF2 | PC通讯中断 | 与调试软件的通信中断 | 检查调试软件的连接电缆；检查超时 |
| SLF3 | HMI通信中断 | 与图形显示终端的通信中断，使用图形显示终端提供命令或参考值时，通信中断超2秒触发 | 检查图形显示终端的连接；检查超时 |
| SOF | 电机过速 | 不稳定或驱动负载过大；使用下游接触器时，应用运行命令前未关闭电机与变频器之间的触点；达到过速阈值（对应于[最大输出频率]的110%） | 检查电机参数设置；检查电机/变频器/负载的大小；在应用运行命令前，检查并关闭电机与变频器之间的触点；检查[最大输出频率]与[高速频率]之间的一致性，建议[最大输出频率]至少大于等于110% * [高速频率] |
| SPFFC | 安全文件损坏 | 安全文件损坏或缺失 | 关闭产品电源，下次打开电源时将再次创建安全文件，网络安全相关信息复位为默认值 |
| StF | 电机失速错误 | 堵转监控功能检测到错误，输出频率小于[堵转频率]、输出电流大于[堵转电流]且持续时间超过[堵转最大时间] | 查找电机是否机械卡死；查找电机出现过载的可能原因；检查监控功能的设置 |
| t2CF | AI2热传感器故障 | 热传感器监控功能检测到模拟输入AI2出现热传感器错误（开路或短路） | 检查传感器及其接线；更换传感器；检查[AI2类型]参数的设置 |
| t3CF | AI3热传感器故障 | 热监控功能检测到连接到模拟输入AI3的热传感器出错（开路或短路） | 检查传感器及其接线；更换传感器；检查[AI3类型]参数的设置 |
| t4CF | AI4热传感器故障 | 热监控功能检测到连接到模拟输入AI4的热传感器出错（开路或短路） | 检查传感器及其接线；更换传感器；检查[AI4类型]参数的设置 |
| t5CF | AI5热传感器故障 | 热监控功能检测到连接到模拟输入AI5的热传感器出错（开路或短路） | 检查传感器及其接线；更换传感器；检查[AI5类型]参数的设置 |
| tFA | 电机绕组A故障 | 分配至[电机绕组A分配]的数字输入的有效时间超过[电机绕组A延时] | 检查连接的设备（电机轴承热开关）及其接线；验证电机负载情况和环境温度；等待电机冷却后再重新起动 |
| tFB | 电机绕组B故障 | 分配至[电机绕组B分配]的数字输入的有效时间超过[电机绕组B延时] | 检查连接的设备（电机轴承热开关）及其接线；验证电机负载情况和环境温度；等待电机冷却后再重新起动 |
| tFC | 电机轴承A故障 | 分配至[电机轴承A分配]的数字输入的有效时间超过[电机轴承A延时] | 检查连接的设备（电机轴承热开关）及其接线；验证电机负载情况和环境温度；等待电机冷却后再重新起动 |
| tFD | 电机轴承B故障 | 分配至[电机轴承B分配]的数字输入的有效时间超过[电机轴承B延时] | 检查连接的设备（电机轴承热开关）及其接线；验证电机负载情况和环境温度；等待电机冷却后再重新起动 |
| tH2F | AI2热水平错误 | 热传感器监控功能检测到模拟输入AI2出现高温错误 | 查找出现过热的可能原因；检查监控功能的设置 |
| tH3F | AI3热水平错误 | 热传感器监控功能检测到模拟输入AI3上的温度过高 | 查找出现过热的可能原因；检查监控功能的设置 |
| tH4F | AI4热水平错误 | 热传感器监控功能检测到模拟输入AI4上的温度过高 | 查找出现过热的可能原因；检查监控功能的设置 |
| tH5F | AI5热水平错误 | 热传感器监控功能检测到模拟输入AI5上的温度过高 | 查找出现过热的可能原因；检查监控功能的设置 |
| tJF | IGBT过热 | 变频器功率级过热 | 根据环境条件，检查负载/电机/变频器的大小；减小开关频率；延长加减速时间；降低电流限值 |
| tJF2 | AFE IGBT过热故障 | 整流器IGBT功率级过热 | 根据环境条件，检查负载/电机/变频器的大小；检查并清洁冷却通道；清洁或更换IP54产品上的滤垫 |
| tnF | 自整定错误 | 特殊电机或功率与变频器不相符的电机；电机未连接到变频器；电机未停止 | 检查电机/变频器是否匹配；确保自整定期间电机连接到变频器；若使用输出接触器，自整定期间将其闭合；确保自整定期间电机已连接且已停止；对于磁阻电机，降低[PSI最大电流比例] |
| ULF | 过程欠载 | 过程欠载；电源欠压使直流总线电压过低；AFE过载 | 检查电源电压；检查并清除欠载原因；检查[过程欠载]功能的参数；根据环境条件，检查负载/电机/变频器的大小 |
| UrF | AFE主电源欠压 | - | 检查电源电压 |
| USF | 主电源欠压 | 电源电压太低；瞬变电压突降 | 检查[欠压处理]的电压和参数 |
| vCf | VxCtrl错误 | 错误延迟后仍存在无效功率给定值曲线或警告 | 检查在预设模式[预设曲线模式]下设置的功率与速度对比给定值曲线的参数是否有效；检查[学习速度过低]和[学习速度过高]的设置 |