安川GA700变频器是安川推出的一款多功能变频器，广泛应用于需要高瞬时转矩、高响应性能的工业机械，到风机、泵之类的流体机械，如砂磨机、港机、冶金、风机、水泵、挤出机等设备，也广泛应用于锂电池、起重机、传送带、空调、电梯、包装印刷、机床等领域 。
在使用过程中，安川GA700变频器如果出现故障代码，可以参考下表进行排查，本表提供从B到G开头的故障代码详细介绍
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ABB ACS380变频器故障报警代码大全
ABB ACS380变频器的故障代码，以及故障发生原因和应对措施，见下表：
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丹佛斯VLT5000变频器在出现故障时，会出现警告和报警，表明变频器已由于故障被锁定。在跳闸被锁定后，必须断开主电源并排除故障。在准备好重新开始工作之前，再重新连接好主电源，并使变频器复位。
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| 故障代码 | 故障现象、类型 | 故障原因 | 故障检查 |
|---|---|---|---|
| Er01 | 逆变单元故障 | 1) 变频器输出回路短路；2) 电机和变频器接线过长；3) 模块过热；4) 变频器内部接线松动；5) 主控板异常；6) 驱动板异常；7) 逆变模块异常 | 1) 排除外围故障；2) 加装电抗器或输出滤波器；3) 检查风道、风扇；4) 插好所有连接线；5) 检修主控板；6) 检修驱动板；7) 更换逆变模块 |
| Er 02 | 加速过电流 | 1) 变频器输出回路存在接地或短路；2) 控制方式为矢量控制且没有进行参数辨识；3) 加速时间太短；4) 手动转矩提升、V/f 曲线不合适；5) 电压偏低；6) 对正在旋转的电机进行起动；7) 加速过程中突加负载；8) 变频器选型偏小 | 1) 排除外围故障；2) 进行电机参数辨识；3) 增大加速时间；4) 调整手动提升转矩或 V/f 曲线；5) 电压调到正常范围；6) 选择转速追踪起动或等电机停止后再起动；7) 取消突加负载；8) 选择功率等级更大的变频器 |
| Er03 | 减速过电流 | 1) 减速时间太短；2) 电压偏低；3) 减速过程中突加负载；4) 没有加装制动单元、制动电阻；5) 变频器输出回路存在接地或短路；6) 控制方式为矢量控制且没有进行参数辨识 | 1) 增大减速时间；2) 电压调到正常范围；3) 取消突加负载；4) 加装制动单元、制动电阻；5) 排除外围故障；6) 进行电机参数辨识 |
| Er04 | 恒速过电流 | 1) 运行中存在突加负载；2) 变频器选型偏小；3) 变频器输出回路存在接地或短路；4) 控制方式为矢量控制且没有进行参数辨识；5) 电压偏低 | 1) 取消突加负载；2) 选择功率等级更大的变频器；3) 排除外围故障；4) 进行电机参数辨识；5) 电压调到正常范围 |
| Er05 | 加速过电压 | 1) 输入电压偏高；2) 加速过程中存在外力拖动电机运行；3) 加速时间过短；4) 没有加装制动单元、制动电阻 | 1) 电压调到正常范围；2) 取消此外力或加装制动电阻；3) 增大加速时间；4) 加装制动单元、制动电阻 |
| Er06 | 减速过电压 | 1) 减速过程中存在外力拖动电机运行；2) 减速时间过短；3) 没有加装制动单元和制动电阻；4) 输入电压偏高 | 1) 取消此外力或加装制动电阻；2) 增大减速时间；3) 加装制动单元、制动电阻；4) 电压调到正常范围 |
| Er07 | 恒速过电压 | 1) 输入电压偏高；2) 运行过程中存在外力拖动电机运行 | 1) 电压调到正常范围；2) 取消此外力或加装制动电阻 |
| Er08 | 控制电源故障 | 输入电压不在规范规定的范围内 | 电压调到规范要求的范围内 |
| Er09 | 欠电压 | 1) 瞬时停电；2) 变频器输入端电压不在规范要求的范围；3) 母线电压不正常；4) 整流桥及缓冲电阻不正常；5) 驱动板异常；6) 控制板异常 | 1) 复位；2) 调整电压到正常范围；3) 检查母线电压；4) 更换整流桥、缓冲电阻；5) 检修驱动板；6) 检修控制板 |
| Er10 | 变频器过载 | 1) 负载过大或发生电机堵转；2) 变频器选型偏小 | 1) 减小负载、检查电机与机械情况；2) 选择功率等级更大的变频器 |
| Er11 | 电机过载 | 1) 负载过大或发生电机堵转；2) 变频器选型偏小；3) 电机保护参数设定不合适 | 1) 减小负载、检查电机与机械情况；2) 选择功率等级更大的变频器；3) 正确设定参数 |
| Er12 | 保留 | / | / |
| Er13 | 输出断相 | 1) 变频器到电机的引线不正常；2) 电机运行时变频器三相输出不平衡；3) 驱动板异常；4) 模块异常 | 1) 排除外围故障；2) 检查电机三相绕组；3) 检修驱动板；4) 更换模块 |
| Er14 | 模块过热 | 1) 风道堵塞；2) 风扇损坏；3) 模块热敏电阻损坏；4) 逆变模块损坏；5) 环境温度过高 | 1) 清理风道；2) 更换风扇；3) 更换热敏电阻；4) 更换逆变模块；5) 降低环境温度 |
| Er15 | 外部设备故障 | 1) 通过多功能端子 DI 输入外部故障的信号；2) 通过虚拟 IO 功能输入外部故障的信号 | 复位运行 |
| Er16 | 通信故障 | 1) 上位机工作异常；2) 通信线异常；3) 通信扩展卡设置异常；4) 通信参数组设置异常 | 1) 检查上位机接线；2) 检查通信连接线；3) 正确设置通信扩展卡类型；4) 正确设置通信参数 |
| Er17 | 接触器故障 | 1) 驱动板和电源异常；2) 接触器异常 | 1) 维修、更换驱动板或电源板；2) 检查、更换接触器 |
| Er18 | 电流检测故障 | 1) 霍尔器件异常；2) 驱动板异常 | 1) 更换霍尔器件；2) 维修、更换驱动板 |
| Er19 | 电机调谐故障 | 1) 电机参数设置错误；2) 参数辨识过程超时 | 1) 正确设定电机参数；2) 检查变频器到电机引线情况 |
| Er20 | 保留 | / | / |
| Er21 | EEPROM 读写故障 | EEPROM 芯片损坏 | 更换 EEPROM 芯片 |
| Er22 | 变频器硬件故障 | 1) 存在过电压；2) 存在过电流 | 根据过电压、过电流故障来处理 |
| Er23 | 对地短路 | 电机对地短路 | 更换电缆或电机 |
| Er24 | 保留 | / | / |
| Er25 | 保留 | / | / |
| Er26 | 累计运行时间到达故障 | 累计运行时间达到设定值 | 使用参数初始化功能清除记录信息 |
| Er27 | 保留 | / | / |
| Er28 | 保留 | / | / |
| Er29 | 累计上电时间到达故障 | 累计上电时间达到设定值 | 使用参数初始化功能清除记录信息 |
| Er30 | 掉载 | 变频器运行电流小于设定值 | 确认负载是否脱离、参数设置是否不符合实际运行工况 |
| Er31 | 运行时 PID 反馈丢失 | PID 反馈小于设定值 | 检查 PID 反馈信号、正确设置合适值 |
| Er40 | 逐波限流 | 1) 负载过大、发生电机堵转；2) 变频器选型偏小 | 1) 减小负载、检查电机及机械情况；2) 选择功率等级更大的变频器 |
| Er41 | 运行时切换电机故障 | 变频器运行过程中通过端子更改当前电机选择 | 变频器停机后再进行电机切换操作 |
| Er42 | 保留 | / | / |
| Er43 | 保留 | / | / |
| Er45 | 保留 | / | / |
| Er51 | 保留 | / | / |
ABB 200KW变频器风机故障维修案例
用户现场200KW控制挤出机的ABB变频器出现故障，操作面板显示控制器超温，现场检查后发现，内部EBM冷却风机不转。
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一台东元7200GA变频器，由于雷击导致炸机，拆机后发现整流模块、开关电源开关管损坏，更换后恢复显示。
然后对变频器进行上电测试，但是一上电便显示过电流（OC）故障。检测U、V、W端子，发现三相电压无输出。
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变频器隐性故障的检测和维修
在变频器的故障维修过程中，有些故障是比较容易检测和定位的，可以根据故障现象和故障代码快速检修。但是有些故障是由于电气元件的老化和失效导致，这类故障往往比较隐蔽，其表现出的故障现象也并不明显，甚至表现出来为偶发性故障，难以还原重现。
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富士90kW变频器欠电压故障的检修案例
一台富士5000 G9型90kW变频器，在运行中跳欠电压故障送修。
经检测，变频器无明显故障，上电测试直流回路电压，在输入电压为380V时，直流电压为540V左右（轻载），也正常，检查不出变频器故障的具体原因。然后在公司带负载测试一天也未跳故障。但是回到生产现场，当变频器满载运行时，运行一段时间又跳欠电压故障停机，检测直流回路电压，已跌至430V，这说明变频器确实存在软故障。
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