施耐德 ATV310 变频器是一款SCHINEIDER公司为中国应用环境和操作习惯量身打造的通用型变频器 。当发生故障时，其故障代码分为以下几种类型：
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施耐德ATV630变频器故障代码大全
施耐德 ATV630 变频器广泛应用于冶金、采矿、建材、石油、化工等行业，可用于各种电机的调速控制，提高生产效率和质量。 在使用过程中，其故障代码和应对措施如下：
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ABB ACS380变频器的故障代码，以及故障发生原因和应对措施，见下表：
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丹佛斯VLT5000变频器在出现故障时，会出现警告和报警，表明变频器已由于故障被锁定。在跳闸被锁定后，必须断开主电源并排除故障。在准备好重新开始工作之前，再重新连接好主电源，并使变频器复位。
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| 故障代码 | 故障现象、类型 | 故障原因 | 故障检查 |
|---|---|---|---|
| Er01 | 逆变单元故障 | 1) 变频器输出回路短路；2) 电机和变频器接线过长；3) 模块过热；4) 变频器内部接线松动；5) 主控板异常；6) 驱动板异常；7) 逆变模块异常 | 1) 排除外围故障；2) 加装电抗器或输出滤波器；3) 检查风道、风扇；4) 插好所有连接线；5) 检修主控板；6) 检修驱动板；7) 更换逆变模块 |
| Er 02 | 加速过电流 | 1) 变频器输出回路存在接地或短路；2) 控制方式为矢量控制且没有进行参数辨识；3) 加速时间太短；4) 手动转矩提升、V/f 曲线不合适；5) 电压偏低；6) 对正在旋转的电机进行起动；7) 加速过程中突加负载；8) 变频器选型偏小 | 1) 排除外围故障；2) 进行电机参数辨识；3) 增大加速时间；4) 调整手动提升转矩或 V/f 曲线；5) 电压调到正常范围；6) 选择转速追踪起动或等电机停止后再起动；7) 取消突加负载；8) 选择功率等级更大的变频器 |
| Er03 | 减速过电流 | 1) 减速时间太短；2) 电压偏低；3) 减速过程中突加负载；4) 没有加装制动单元、制动电阻；5) 变频器输出回路存在接地或短路；6) 控制方式为矢量控制且没有进行参数辨识 | 1) 增大减速时间；2) 电压调到正常范围；3) 取消突加负载；4) 加装制动单元、制动电阻；5) 排除外围故障；6) 进行电机参数辨识 |
| Er04 | 恒速过电流 | 1) 运行中存在突加负载；2) 变频器选型偏小；3) 变频器输出回路存在接地或短路；4) 控制方式为矢量控制且没有进行参数辨识；5) 电压偏低 | 1) 取消突加负载；2) 选择功率等级更大的变频器；3) 排除外围故障；4) 进行电机参数辨识；5) 电压调到正常范围 |
| Er05 | 加速过电压 | 1) 输入电压偏高；2) 加速过程中存在外力拖动电机运行；3) 加速时间过短；4) 没有加装制动单元、制动电阻 | 1) 电压调到正常范围；2) 取消此外力或加装制动电阻；3) 增大加速时间；4) 加装制动单元、制动电阻 |
| Er06 | 减速过电压 | 1) 减速过程中存在外力拖动电机运行；2) 减速时间过短；3) 没有加装制动单元和制动电阻；4) 输入电压偏高 | 1) 取消此外力或加装制动电阻；2) 增大减速时间；3) 加装制动单元、制动电阻；4) 电压调到正常范围 |
| Er07 | 恒速过电压 | 1) 输入电压偏高；2) 运行过程中存在外力拖动电机运行 | 1) 电压调到正常范围；2) 取消此外力或加装制动电阻 |
| Er08 | 控制电源故障 | 输入电压不在规范规定的范围内 | 电压调到规范要求的范围内 |
| Er09 | 欠电压 | 1) 瞬时停电；2) 变频器输入端电压不在规范要求的范围；3) 母线电压不正常；4) 整流桥及缓冲电阻不正常；5) 驱动板异常；6) 控制板异常 | 1) 复位；2) 调整电压到正常范围；3) 检查母线电压；4) 更换整流桥、缓冲电阻；5) 检修驱动板；6) 检修控制板 |
| Er10 | 变频器过载 | 1) 负载过大或发生电机堵转；2) 变频器选型偏小 | 1) 减小负载、检查电机与机械情况；2) 选择功率等级更大的变频器 |
| Er11 | 电机过载 | 1) 负载过大或发生电机堵转；2) 变频器选型偏小；3) 电机保护参数设定不合适 | 1) 减小负载、检查电机与机械情况；2) 选择功率等级更大的变频器；3) 正确设定参数 |
| Er12 | 保留 | / | / |
| Er13 | 输出断相 | 1) 变频器到电机的引线不正常；2) 电机运行时变频器三相输出不平衡；3) 驱动板异常；4) 模块异常 | 1) 排除外围故障；2) 检查电机三相绕组；3) 检修驱动板；4) 更换模块 |
| Er14 | 模块过热 | 1) 风道堵塞；2) 风扇损坏；3) 模块热敏电阻损坏；4) 逆变模块损坏；5) 环境温度过高 | 1) 清理风道；2) 更换风扇；3) 更换热敏电阻；4) 更换逆变模块；5) 降低环境温度 |
| Er15 | 外部设备故障 | 1) 通过多功能端子 DI 输入外部故障的信号；2) 通过虚拟 IO 功能输入外部故障的信号 | 复位运行 |
| Er16 | 通信故障 | 1) 上位机工作异常；2) 通信线异常；3) 通信扩展卡设置异常；4) 通信参数组设置异常 | 1) 检查上位机接线；2) 检查通信连接线；3) 正确设置通信扩展卡类型；4) 正确设置通信参数 |
| Er17 | 接触器故障 | 1) 驱动板和电源异常；2) 接触器异常 | 1) 维修、更换驱动板或电源板；2) 检查、更换接触器 |
| Er18 | 电流检测故障 | 1) 霍尔器件异常；2) 驱动板异常 | 1) 更换霍尔器件；2) 维修、更换驱动板 |
| Er19 | 电机调谐故障 | 1) 电机参数设置错误；2) 参数辨识过程超时 | 1) 正确设定电机参数；2) 检查变频器到电机引线情况 |
| Er20 | 保留 | / | / |
| Er21 | EEPROM 读写故障 | EEPROM 芯片损坏 | 更换 EEPROM 芯片 |
| Er22 | 变频器硬件故障 | 1) 存在过电压；2) 存在过电流 | 根据过电压、过电流故障来处理 |
| Er23 | 对地短路 | 电机对地短路 | 更换电缆或电机 |
| Er24 | 保留 | / | / |
| Er25 | 保留 | / | / |
| Er26 | 累计运行时间到达故障 | 累计运行时间达到设定值 | 使用参数初始化功能清除记录信息 |
| Er27 | 保留 | / | / |
| Er28 | 保留 | / | / |
| Er29 | 累计上电时间到达故障 | 累计上电时间达到设定值 | 使用参数初始化功能清除记录信息 |
| Er30 | 掉载 | 变频器运行电流小于设定值 | 确认负载是否脱离、参数设置是否不符合实际运行工况 |
| Er31 | 运行时 PID 反馈丢失 | PID 反馈小于设定值 | 检查 PID 反馈信号、正确设置合适值 |
| Er40 | 逐波限流 | 1) 负载过大、发生电机堵转；2) 变频器选型偏小 | 1) 减小负载、检查电机及机械情况；2) 选择功率等级更大的变频器 |
| Er41 | 运行时切换电机故障 | 变频器运行过程中通过端子更改当前电机选择 | 变频器停机后再进行电机切换操作 |
| Er42 | 保留 | / | / |
| Er43 | 保留 | / | / |
| Er45 | 保留 | / | / |
| Er51 | 保留 | / | / |
回答丹佛斯VLT2800变频器报警33，恒压供水管道压力特别高是什么情况？
丹佛斯VLT2800变频器告警33，代表超出频率范围。如果输出频率达到参数201的输出频率下限或202的输出频率上限，就会启动该告警。
1、 变频器的输出频率可能已达到上限，导致水泵转速过高，进而使管道压力升高。此时需要检查并重新设置变频器的频率上限参数（参数202），以及PID控制参数（417-421），确保其符合实际运行需求。
2、如果供水系统的负载突然减少，比如用户用水量骤降，而变频器未能及时调整频率，可能导致压力升高。需要检查系统负载变化情况，并相应调整参数，确保变频器能够快速响应
3、排查是否压力传感器故障，如果压力传感器损坏，可能导致反馈信号失真，导致变频器输出过高频率。
4、排查是否水泵或阀门故障，如果水泵出现机械故障，如：叶轮堵塞、轴承损坏、阀门打开不足，都可能导致效率下降，变频器输出超过最高频率。
5、如果以上故障点均已排除，则可能是变频器硬件故障，可以送到上海津信维修部进行进一步检修。
变频器光耦故障导致的无输出电压和报OC维修案例
一台东元7200GA变频器，由于雷击导致炸机，拆机后发现整流模块、开关电源开关管损坏，更换后恢复显示。
然后对变频器进行上电测试，但是一上电便显示过电流（OC）故障。检测U、V、W端子，发现三相电压无输出。
阅读更多回答汇川变频器报Err16故障代码，显示E16.13错误如何解决？
汇川变频器E16故障代码代表通讯故障，E16.13代表整流逆变交互通讯错误。
- 如果配备的是双轴逆变模块，可以修改参数FD-28，将1改为0，关闭整流逆变交互功能。
- 如果是单轴逆变模块，可以在参数FF-00输入01430获取最高权限，然后修改参数FF-12，将1改为0。
- 整流单元可以修改F1-17参数，将1改为0，关闭交互功能。
西门子MM440变频器调试步骤详解
回答西门子变频器G120报 F30002 过电压故障怎么办？
西门子G120变频器报 F30002 故障，表示 “功率单元：直流母线过电压”，很多原因都可能会导致该故障，比如电源侧问题、变频器自身硬件问题，或者电机侧问题，我们可以先通过参数调整来尝试恢复正常，方式如下：
- 延长斜坡下降时间：适当延长斜坡下降时间参数 P1121，使电机在减速过程中能更平缓。
- 设置取整时间：在 V/F运行中设置取整时间参数 P1130 和 P1136，作用是适当放缓变频器响应，防止快速频繁的频率变化。
- 激活直流母线电压控制器：矢量控制方式下设置参数 P1240，V/F方式下设置参数 P1280，确保直流母线电压控制器处于激活状态。
- 调整直流母线电压控制器动态特性：根据实际情况调整参数 P1243、P1247、P1283、P1287，使直流母线电压控制器的动态特性更合适。
- 检查并设置输入电压参数：检查参数 P0210 设置是否合理，可将其设置为较小数值，但需注意不能低于设备允许的最低输入电压值 。
如果以上参数仍然不起作用，应该是变频器或者电机硬件故障：
- 检查电源输入：使用万用表测量变频器的进线电压，查看是否超过允许电压范围。
- 检查电机连接：检查电机与变频器之间的连接是否牢固，有无松动、虚接等现象。
- 检查制动单元和制动电阻：如果变频器配置了制动单元和制动电阻，检查制动电阻的阻值是否匹配，功率是否满足要求，以及参数 P219 是否已经设置为制动电阻的最大功率。
- 检查变频器硬件：检查变频器的控制电路、功率模块、驱动电路等硬件是否正常，有无元件损坏、过热等现象。